La fibra de vidrio es un tejido formado por hilos entrelazados que, al impregnarse con resina de poliéster o epoxi, aporta resistencia y rigidez estructural a una tabla de surf. Lo que marca la diferencia aquí es el equilibrio entre peso, solidez y facilidad de laminación. En Mundo-Surf encontrará espesores de 4 onzas (4 oz) y 6 onzas (6 oz), en dos anchos estándar: 27 y 30 pulgadas.
El criterio que decide la elección suele ser el uso real de la tabla. Un tejido de 4 oz encaja mejor en tablas ligeras o acabados donde se busca menor peso final, mientras que 6 oz ofrece un refuerzo más sólido para tablas expuestas a golpes, presión o uso intensivo. En la práctica, muchas configuraciones combinan ambos gramajes según la zona a laminar.
A tener en cuenta cuando se compara 4 oz con 6 oz: no solo cambia la resistencia, también cambia la flexión y el peso final del laminado. Lo que distingue una tabla de otra en estas condiciones es la relación entre maniobrabilidad y durabilidad. Si el proyecto está orientado a reparación puntual, prototipo o pequeña serie, la compra por metro lineal suele ser la opción más lógica; para fabricación continua, el rollo completo resulta más práctico.
Los anchos estándar de 27 y 30 pulgadas cubren la mayoría de necesidades de shape y reparación. El ancho de 30 pulgadas da más margen en tablas anchas o en recortes con menos desperdicio, mientras que 27 pulgadas puede ser suficiente en piezas más contenidas. Si solo hay que quedarse con un punto: conviene elegir el ancho pensando en la tabla más ancha que vaya a laminar.
El formato también influye en el trabajo diario. El rollo permite mantener regularidad en producción y reducir cortes intermedios, mientras que la venta por metros se adapta mejor a intervenciones concretas. En Mundo-Surf encontrará estas opciones con referencias habituales del sector como Hexcel y Aerialite.
Es un tejido técnico compuesto por filamentos de vidrio entrelazados. Al combinarse con resina, forma el laminado estructural que da consistencia a tablas de surf, bodyboards y otras construcciones ligeras. En la práctica, su función es proteger el foam, repartir cargas y definir parte del comportamiento de la tabla bajo presión.
El precio varía según tres factores: gramaje, ancho y formato de compra. Como referencia útil, los metros lineales suelen situarse aproximadamente entre 4,5 € y 6 € por metro, mientras que los rollos de más de 100 metros pueden partir de unos 350 €, según marca y características. A tener en cuenta cuando se calcula el coste real: el desperdicio por corte y el número de capas también cuentan.
La reparación básica consiste en sanear la zona dañada, lijar para mejorar la adhesión, aplicar resina, colocar la fibra de vidrio y saturarla con una nueva capa de resina. Tras el curado, se vuelve a lijar para nivelar la superficie y, si hace falta, se añade una capa final de acabado. Lo que marca la diferencia aquí es usar una resina compatible con la construcción de la tabla: poliéster para tablas de poliéster y epoxi para núcleos EPS o laminados epoxi.
En daños pequeños, una o dos capas de 4 oz pueden ser suficientes. En golpes más profundos o zonas sometidas a esfuerzo, suele tener más sentido subir a 6 oz o combinar capas. Si solo hay que quedarse con un punto: la resistencia de la reparación depende tanto de la preparación de la superficie como del tejido elegido.
